Wat ass Welding?
D'Weldfäegkeet vun der Metall bezitt sech op d'Adaptabilitéit vum Metalmaterial fir de Schweißprozess ze kréien, bezitt sech haaptsächlech op d'Schwieregkeeten déi héichwäerteg Wiedele verleeft.Am grousse Ganzen ass d'Konzept vun "Schweißfäegkeet" och "Disponibilitéit" an "Zouverlässegkeet".Schweessfäegkeet hänkt vun de Charakteristike vum Material an de benotzte Prozessbedéngungen of.DEN WELT Fäegkeete vu wesentlecher Méiglechen Materialien ass et net statesch awer entwéckelt sech zum Beispill fir Materialien déi ulteg eng Indoldrifäegkeeten gi fir d'Wichtegkeet ze wiechnung si méi einfach ze wiechnung ass besser ginn.Dofir kënne mir d'Prozessbedéngungen net verloossen fir iwwer d'Schweißfäegkeet ze schwätzen.
Odd Fäegkeet enthält zwou Aspekter: Een ass de gemeinsame Leeschtung, dat ass d'Empfindlechkeet vun der Formingmeldung ënner bestëmmte Widderstännegkeet;Déi Persoun ass déi prëchentlech Leeschtung, déi ass d'Analyse vum frëndleche Gëllenzen bei de Projeten optiechent ënner gewësse Widdungsfunktdeelungen.
Schweess Methoden
1.Laser Schweess（LBW)
2. Ultraschallschweißen (USW)
3.Diffusion Welding (DFW)
4. usw
1. Lawelding ass e Prozess vu Materialien ze bedenken, normalerweis Metalle, andeems Dir d'Flächen op de Punkt vu Schmelz higelt an dann erlaben, dacks mat der Zousatz vun engem Fëller.D'Resultatabilitéit vun engem Material bezitt sech op seng Fäegkeet fir ënner bestëmmte Präsenz ze bekloen, an hänkt vun der Hëllef vun de Materialien festgeholl.
2. Widdersprieche kënnen an zwee Aspekter gedeelt ginn: gemeinsam Leeschtung a praktesch Leeschtung.Gemeinsam Leeschtung bezitt sech op d'Sensibilitéit vun der Form vun Schweess Mängel ënner bestëmmte Schweess Prozess Konditiounen, iwwerdeems praktesch Leeschtung bezitt sech op d'Adaptabilitéit vun der geschweißte Gelenker un d'Ufuerderunge vum Gebrauch ënner bestëmmte Schweess Prozess Konditiounen.
3.Et gi verschidde Schweißmethoden, dorënner Laser Schweißen (LBW), Ultraschall Schweißen (USW), an Diffusioun Schweißen (DFW), ënner anerem.D'Choix, déi méiglechstännege Methoffer hänkt, vun der Impraktioune ginn net ënner d'Materiale gefouert, déi Dicke vun de Mënzegkeet, an aner Faktoren, kënnen d'Stäerkten, a aner Faktoren, vun Deeler, gesinn.
Wat ass Laser Schweess?
Laser Schweißen, och bekannt als Laserstrahlschweißen ("LBW"), ass eng Technik an der Fabrikatioun, woubäi zwee oder méi Stéck Material (normalerweis Metall) duerch d'Benotzung vun engem Laserstrahl matenee verbonne sinn.
Et ass en Net-Kontaktprozess, deen Zougang zu der Widderzone vun der enger Säit vun den Deeler ass
D'Hëtzt hu erstallt ginn nodeems de Laser d'Material zu Fleege schmëpptelt, stelle Säiten am Gelenuewen, an als d'geschléise Mëschenkeet an d'Deeler.
D'Schweiß gëtt geformt wéi dat intensivt Laserliicht d'Material séier erhëtzt - typesch a Millisekonnen berechent.
De Laserstrahl ass e kohärent (eenphase) Liicht vun enger eenzeger Wellelängt (monochromatesch).De Laserstrahl huet eng niddereg Strahldivergenz an en héijen Energiegehalt, deen Hëtzt erstellt wann se op eng Uewerfläch schloen
Wéi all Form vu Schweißen, sinn d'Detailer wichteg wann Dir LBW benotzt.Dir kënnt verschidde Laser a verschidde LBW Prozesser benotzen, an et ginn Zäiten wou Laser Schweess net déi bescht Wiel ass.
Laser Schweess
Et ginn 3 Aarte vu Laser Schweißen:
1.Conduction Modus
2.Leedung / Pénétratioun Modus
3.Penetratioun oder Keyhole Modus
Dës Zorte vu Laser Schweldung ginn duerch d'Quantitéit un d'Quantitéit un d'Metall geliwwert.Denkt un déi Hëllef, Medium, an héich Energiehandwierke vu lyröen Energie.
Leedungsmodus
Leedungsmodus liwwert niddereg Laserenergie op d'Metall, wat zu enger gerénger Pénétratioun mat engem flaache Schweess resultéiert.
Et ass gutt fir Gelenker déi keng héich Kraaft brauchen, well d'Resultater eng Zort kontinuéierlech Fleckschweess sinn.Leedungsschweess sinn glat an ästhetesch agreabel, a si sinn typesch méi breet wéi se déif sinn.
Et ginn zwou Zorte vu Leitungsmodus LBW:
1.Direkt Heizung:D'Uewerfläch vum Deel gëtt direkt vun engem Laser erhëtzt.D'Hëtzt gëtt dann an d'Metall gefouert, an d'Portioune vum Basismetall schmëlzen, fusionéieren d'Gelenk wann d'Metall restauréiert.
2.Energie Transmissioun: Eng speziell absorbéierend Tënt gëtt fir d'éischt um Interface vum Gelenk gesat.Dës Tënt hëlt d'Energie vum Laser an a generéiert Hëtzt.D'Basismetall féiert dann d'Hëtzt an eng dënn Schicht, déi schmëlzt, a resolidéiert fir e verschweißte Gelenk ze bilden.
Leedung / Pénétratioun Modus
E puer kënnen dëst net als ee vun de Modi unerkennen.Si fille datt et nëmmen zwou Zorte gëtt;Dir féiert entweder Hëtzt an d'Metall oder verdampft e klenge Metallkanal, wat de Laser an d'Metall erlaabt.
Awer de Leedung / Pénétratiounsmodus benotzt "mëttel" Energie a resultéiert méi Pénétratioun.Awer de Laser ass net staark genuch fir Metall ze verdampen wéi am Schlëssellochmodus.
Penetratioun Oder Keyhole Modus
Dëse Modus schaaft déif, schmuel Schweißen.Also, e puer nennen et Pénétratiounsmodus.D'Schweißen sinn normalerweis méi déif wéi breet a méi staark wéi d'Konduktiounsmodus Schweißen.
Mat dëser Zort vun LBW Schweess, engem héich-ugedriwwen Laser vaporizes der Basis Metal, schafen eng schmuel Tunnel bekannt als "Keyhole" datt erof an d'Gelenk verlängert.Dëst "Lach" bitt e Conduit fir de Laser fir déif an d'Metall ze penetréieren.
Gëeegent Metaller Fir LBW
Laser Schweess funktionnéiert mat ville Metaller, wéi:
- Carbon Steel
- Aluminium
- Titanium
- Niddereg Legierung an Edelstol
- Néckel
- Platin
- Molybdän
Ultraschall Schweißen
Ultrasonic Schweess (USW) ass d'Verbindung oder d'Reform vun Thermoplastik duerch d'Benotzung vun Hëtzt generéiert aus héichfrequenz mechanescher Bewegung.Et gëtt erreecht andeems héichfrequenz elektresch Energie an héichfrequenz mechanesch Bewegung ëmgewandelt gëtt.Dës mechanesch Beweegung, zesumme mat der ugewandter Kraaft, schaaft Reibungshëtzt op de plastesche Komponenten déi matenee Flächen (Gelenkberäich), sou datt de Plastikmaterial schmëlzt an eng molekulare Verbindung tëscht den Deeler bilden.
BASIC PRINCIP VUN ULTRASONIC WELDING
1.Parts am Fixture: Déi zwee thermoplastesch Deeler, déi zesummegesat ginn, ginn zesumme gesat, een op der anerer, an engem ënnerstëtzende Nascht genannt Fixture.
2.Ultrasonic Horn Kontakt: Eng Titan oder Aluminium Komponent genannt Horn gëtt a Kontakt mat der ieweschter Plastik Deel bruecht.
3.Force Applied: Eng kontrolléiert Kraaft oder Drock gëtt op d'Deeler applizéiert, a klemmt se zesummen géint d'Fixture.
4.Weld Time: Den Ultraschallhorn gëtt vertikal 20.000 (20 kHz) oder 40.000 (40 kHz) Mol pro Sekonn vibréiert, op Distanzen gemooss an Tausendstel Zoll (Mikronen), fir eng virbestëmmte Zäit, déi Schweißzäit genannt gëtt.Duerch oppassen. Dëse viblioten mechanesche Energie gëtt op limitéiert Punkte vu Kontakt tëscht deenen zwee Deeler geriicht.Déi mechanesch Vibrasser ginn duerch déi thermophastesch Material fir de Joint Interface iwwerdroen fir frictionell Hëtzt ze kreéieren.Wann d'Temperatur an der Gelenk Interface plangt de Schmelzenpunkt erreecht, plastesch Schmelzen a fléisst, an d'Schwéngung gëtt gestoppt.Dëst erlaabt de geschmoltene Plastik ze killen.
5.Hold Time: D'Spannkraaft gëtt fir eng virbestëmmte Zäit behalen, fir datt d'Deeler fusionéiere kënnen, wéi de geschmoltene Plastik ofkillt a verstäerkt.Dëst ass bekannt als Haltzäit.(Note: Verbesserte Gelenkstäerkt an Hermetizitéit kënne erreecht ginn andeems Dir eng méi héich Kraaft während der Haltzäit applizéiert. Dëst gëtt mat Dual-Drock erreecht).
6.horn retracts: Eemol de geschmoltene Plastik ass solidifizéiert, d'Spannungskraaft gëtt ewechgeholl an den ultrasoneschen Horn ass zréckgezunn.Déi zwee Plastiksdeeler ginn elo bäikommen, sou wann se zesumme geformt ginn a ginn aus der Ariichtung als een Deel geläscht.
Diffusioun Schweess, DFW
Verbindungsprozess duerch Hëtzt an Drock, wou d'Kontaktflächen duerch Diffusioun vun Atomer verbonne sinn.
De Prozess
Zwee workpieces [1] bei verschiddene Konzentratioune sinn tëscht zwou Pressen plazéiert [2].D'Press sinn eenzegaarteg fir all Kombinatioun vun den Werkstécker, mat dem Resultat datt en neien Design erfuerderlech ass wann d'Produktdesign ännert.
D'Hëtzt gläichwäerteg mat ongeféier 50-70% vum Material Schmelzpunkt gëtt dann un de System geliwwert, wat d'Mobilitéit vun den Atomer vun deenen zwee Materialien erhéicht.
D'Press ginn dann zesummen gedréckt, wouduerch d'Atomer ufänken tëscht de Materialien am Kontaktgebitt ze diffuséieren [3].D'Diffusioun fënnt statt well d'Werkstécker vu verschiddene Konzentratioune sinn, während d'Hëtzt an den Drock nëmmen de Prozess méi einfach maachen.Den Drock gëtt dofir benotzt fir d'Materialien, déi mat Flächen kontaktéieren, sou no wéi méiglech ze kréien, sou datt Atomer méi einfach kënne diffuséieren.Wann de gewënschten Undeel vun Atomer diffuséiert ass, ginn d'Hëtzt an den Drock ewechgeholl an d'Verbindungsveraarbechtung ass ofgeschloss.
